산화를 위한 알칼리성 탈지 첨가제

복잡성

생산 과정

복잡한 공정은 생산 효율성에 영향을 미칩니다.

산화 전 표준 처리 공정 욕조의 수는 10개이고, 알루미늄 프로파일이 알칼리 에칭 욕조에 들어가기 전에 탈지 공정이 요구되고 탈지 첨가제가 소모되며, 더욱이 알칼리 에칭 공정 후 표면 재가 심각하여 질산+황산 중화 욕조에서 처리해야 합니다. 이러한 종류의 재는 제거하기 어렵고, 특수 중화 및 재 제거 첨가제를 욕조에 첨가해야 하므로 탈지 및 중화 재 제거 비용이 높습니다. 

양극산화 전 6개의 욕조를 사용한 간단한 공정:

약산 헹굼 → 헹굼 → 알칼리 탈지 왼쪽-31A → 헹굼 - 황산 중화 → 산화. 이 공정 흐름에서는 왼쪽-31A 욕 전에 특수 산 탈지 욕조를 준비하거나 산 탈지 첨가제를 추가할 필요가 없습니다. 10-20g/L 희석 황산 또는 기타 산이 포함된 헹굼 욕조만 구성하면 됩니다. 왼쪽-31A 탈지 공정 후에는 프로필 표면에 재가 없거나 약간의 재만 남게 되며, 이는 일반 황산으로 중화할 수 있으므로 중화 비용이 매우 낮습니다.

산성폐수량

알루미늄 프로파일 1톤 생산시 발생하는 산성(불소함유)폐수량이 대량 발생하며,에스 ~이다 5-8 톤. 이는 전체 산화 라인에서 생성되는 산성 폐수의 대부분을 차지합니다.

산성폐기물이 매우 적음 물이 생산됩니다,반대로, 약2-3 알칼리성 폐기물이 엄청 많아요 물~이다 알루미늄 1톤당 생산 프로필, 많은 낭비를 절약합니다 물 처리 비용.

알루미늄 손실

알루미늄 손실이 큽니다. 알루미늄 손실의 평균은 알루미늄 프로파일 1톤당 10-15kg입니다. 연간 생산량이 10000톤이면 압출 빌릿의 폐기물 중량은 연간 100-150톤입니다.

기존의 알칼리 에칭 공정과 비교했을 때 알루미늄 손실이 적고, 평균 알루미늄 손실은 약 1-5kg/T이며, 연간 원자재 비용 절감이 매우 상당합니다.

폐기물 잔여물

양

대량의 폐기물 잔여물이 발생하여 생산 비용이 증가합니다. 산화된 폐기물 잔여물의 70% 이상이 알칼리 에칭 욕조에서 생성됩니다.

공정 요건에 따라 엄격하게 관리되므로 알칼리 탈지 공정에서 폐기물 잔류물이 발생하지 않아 폐기물 잔류물 처리 비용이 절감됩니다.

작업장그리고환경

알칼리성 에칭 욕조는 작업 시 많은 알칼리성 안개를 발생시켜 작업자의 작업 환경을 악화시킬 뿐만 아니라 작업장 장비, 산화 및 전기영동 과정을 파괴하고 관리 비용을 증가시킵니다.

알칼리성 안개와 알칼리성 냄새가 발생하지 않아 친근한 작업장 환경을 조성합니다.

환경 보호

공식

에프^-포함하는

에프^-무료

종합 비용

알루미늄 프로파일 1톤당 수산화나트륨의 평균 소비량은 20~30kg이고, 알칼리 에칭 첨가제의 소비량은 2~3kg이다. 종합 생산비는 비교적 높다.

알루미늄 1톤당 수산화나트륨의 평균 소모량은 5~10kg이고, 왼쪽-31A의 소모량은 1~2kg으로 종합 생산비가 낮다.

왼쪽-31에이

10-12

g/L

수산화나트륨  (수산화나트륨)

10~20명

g/L

물

균형

온도

45-55

섭씨 (℃)

시간

3-5

분

피.피.

10-13