산화 용 알칼리 탈지 첨가제

복잡성

생산 과정

생산 효율성은 복잡한 프로세스의 영향을받습니다.

산화 전 표준 처리 공정 수조의 수는 10 개이며, 알루미늄 프로파일이 알칼리성 에칭 수조에 들어가기 전에 탈지 공정이 요청되고 탈지 첨가제가 소비되면 더욱이 알칼리성 에칭 공정 후 표면 재가 심각하고 질산 + 황산 중화 조에서 처리. 이러한 종류의 회분은 제거가 어렵고 특수 중화 및 회분 제거 첨가제를 욕조에 첨가해야하므로 탈지 및 중화 회 제거 비용이 높습니다. 

양극 산화 전 6 조를 사용한 간단한 공정 :

약산 헹굼 → 헹굼 → 알칼리성 탈지 LW-31A → 헹굼-황산 중화 → 산화. 이 공정 흐름에서는 LW-31A 목욕 전에 특별한 산 탈지 조를 준비하거나 산 탈지 첨가제를 추가 할 필요가 없습니다. 10-20 g / L 묽은 황산 또는 기타 산이 포함 된 헹굼 수조 만 구성해도됩니다. LW-31A 탈지 공정 후 프로파일 표면에 회분이 없거나 약간의 회분이 일반 황산으로 중화 될 수 있으므로 중화 비용이 매우 낮습니다.

산성 폐수량

산성 (불소 함유) 폐수의 대량 생산 및 톤 당 알루미늄 프로파일의 제조 제조 폐수의 양 (S)이 있다  5-8  t. 전체 산화 라인에서 생성되는 산성 폐수 대부분을 차지합니다. 

거의 산 폐기물 물이 생성되는 O를 N 반대로, 약 2-3  알칼리 폐기물 톤 물 되는  알루미늄 톤당 생성  정보 폐기물을 많이 절약 수처리 비용.   

알루미늄 손실

알루미늄 손실이 큽니다. 알루미늄의 평균 손실은 알루미늄 프로파일 톤당 10-15kg입니다. 연간 생산량이 10000 톤인 경우 압출 빌렛의 폐기물 중량은 연간 100-150 톤입니다.

전통적인 알칼리 에칭 공정에 비해 알루미늄 손실이 적고 평균 알루미늄 손실은 약 1-5kg / T이며 연간 원자재 절약 비용이 매우 큽니다.

폐기물 잔류 물

양

다량의 폐기물 잔여 물이 생성되어 생산 비용이 증가합니다. 산화 된 폐기물 잔여 물의 ​​70 % 이상이 알칼리 에칭 조에 의해 생성됩니다.

공정 요구 사항에 따라 엄격하게 제어되어 알칼리 탈지 공정에서 발생하는 폐기물 잔류 물이 없으므로 폐기물 잔류 물 처리 비용이 절약됩니다.

워크샵 E의 환경

알칼리성 에칭 조는 작동 할 때 많은 알칼리 안개를 생성하고 작업자의 작업 환경을 악화시킬뿐만 아니라 작업장 장비, 산화 및 전기 영동 공정을 파괴하고 관리 비용을 증가시킵니다.

알칼리 안개 및 알칼리 냄새가 발생하지 않아 친절한 작업장 환경을 제공합니다.

환경 보호

공식

F ^- 포함

F ^- 무료

포괄적 인 비용

알루미늄 프로파일 톤당 수산화 나트륨의 평균 소비량은 20-30kg이고 알칼리 에칭 첨가제의 소비량은 2-3kg입니다. 포괄적 인 생산 비용은 상대적으로 높습니다.

알루미늄 1 톤당 수산화 나트륨의 평균 소비량은 5-10kg이고 LW-31A의 소비량은 1-2kg입니다. 포괄적 인 생산 비용이 낮습니다.

LW-31

10 -12

g / L

수산화 나트륨   (NaOH)

10-20

g / L

물

밸런스

온도

45 5 5

° C

시각

3-5

분

PH

1 0-13